时间：2024-05-07浏览量：
认真践行社会责任 打造行业诚信品牌
醴陵华鑫电瓷科技股份有限公司创建于2003年，公司法人代表为石军生，注册资本1.08亿。位于湖南省醴陵市浦口镇三铺村。厂区总占地面积为22万平方米。公司现有员工1000余人,六条生产线，主要生产空心瓷绝缘子；生产工艺、生产装备和检测设备达到国内外先进水平；从2009年至今，公司是全球空心绝缘子产量排名前列的制造企业，一直稳居国内第一位。
华鑫电瓷一直专注于绝缘子领域前沿产品的研发、制造。主要产品包括35～1000kV空心瓷绝缘子、110～1000kV GIS出线瓷套、10～800kV复合绝缘子、10～500kV变电站支柱绝缘子、10～35kV线路绝缘子、铁道棒形绝缘子，72.5～550kV GIS专用套管等。
公司获评中国质量诚信企业、中国驰名商标、中国陶瓷行业名牌、湖南名牌、湖南省国际知名品牌等多项重要荣誉。近几年荣获的重要奖项包括：国家电网科技进步一等奖（2018年）、中国电力科技进步二等奖（2018年）、国家级专精特新“小巨人”企业（2020年）、国家级制造业单项冠军（2021年）、国家级绿色工厂（2023年）、国家知识产权优势企业（2023年）、湖南省工业设计中心（2023年）、湖南省工程研究中心（2023年）。
多年来，公司拟切实履行着社会责任，一直在做富有社会责任感的企业，把共同利益高于一切作为企业精神，把发展经济和履行社会责任有机统一起来，把承担相应的经济、环境和社会责任作为自觉行为，把企业社会责任作为提高竞争力的基础，赢得了各级政府、广大消费者和社会各界的认可。具体做法如下：
一、企业战略目标和重大决策
企业战略目标：打造世界一流的电瓷企业。
重大决策：深耕电瓷主业，打造产品矩阵
二、坚持创新驱动
1.管理创新
管理的新生力量在于不断创新，管理创新是破解特高压技术研制难题的重要举措，也是创建世界一流电瓷制造企业的内在要求，是企业生存和发展的主题。华鑫电瓷研究并开展管理创新，努力实现公司管理向科学化、制度化、精细化转变。
为鼓励管理创新，醴陵华鑫电瓷科技股份有限公司专门设立管理创新基金，鼓励各部门员工积极申报，有力推动了管理创新的进一步发展。为加强和规范管理创新的组织和开展，醴陵华鑫电瓷科技股份有限公司制定了创新课题管理办法，指导员工把新的管理要素或要素组合引入公司管理系统以更有效地实现创新，提高公司运行效能和经营效率。
公司持续推进管理创新，十分重视先进管理工具的引入、应用和发展。包括精益制造、6S管理、项目管理、内控制度、全面风险管理等，从理念、体系到具体的方法，都在不断发展完善之中。
2.技术创新
公司始终将技术创新作为企业发展的核心驱动力，不断推动产品技术的研发和创新。公司拥有一支专业的研发团队，致力于提升产品质量和性能，以满足市场需求。以“管理提升活动”“质量月”等活动为契机，加大了对技术创新的投入和关注力度。通过开展各种质量宣传和培训活动，公司营造出良好的创新氛围，激发了员工对技术创新的热情和积极性。公司注重技术研发的持续性，鼓励员工积极参与国内外技术交流和合作，以引进和吸收先进技术，推动企业技术水平的不断提升。此外，公司还通过建立产学研合作模式，与高校和科研机构开展合作项目，共同探索新的技术领域和解决方案。近几年部分创新成果包括：
（1）高机械强度和高抗震等级（抗8级以上地震）的各电压等级用空心瓷绝缘子系列产品制造技术的研发:高机械强度和高抗震等级（抗8级以上地震）的各电压等级用空心瓷绝缘子属于行业内的“卡脖子”技术。根据特高压工程全面建设的需要，一些电站的抗震设计设防要求提高至8级以上。我国当时只能生产0.2g地震加速度的强度等级瓷套。
（2）重污秽地区用交流特高压1000千伏避雷器等大型瓷套的研制:根据电力建设环境变化和高可靠智能坚强电网的建设要求，在4级污秽地区，交流特高压1000千伏高压电器关键外绝缘瓷套高度将达到11米-14米左右，电科院和我公司展开合作，对产品进行优化设计，制定工艺路线确定工艺装备，组织对该产品的研发工作，要替代进口，实现国产化。
（3）公司研制的1000kV GIS瓷套通过国家级试验室试验，800kV GIS瓷套成功配套国家电网±800kV特高压直流输电工程，实现了电瓷行业制造技术的重大突破，华鑫正式进入空心瓷绝缘子生产技术无人区。
(3)其他研发成果
1000kV变压器瓷套在海拔4300米的西藏那曲羊八井通过湿耐受、冲击闪络电压试验、工频干耐受电压试验，试验成功。
华鑫与国网电科院联合研发复合绝缘外套的变电设备关键技术。
高机械强度等级和抗震等级（抗8级以上地震）的1000kV特高压电力设备用空心瓷套的坯、釉、粘接釉的配方。
3.工艺创新
公司生产环节已实现自动化或半自动化生产，生产线采用卸垛机械 手、抽屉窑全自动空/燃流量比控制系统、制泥自动卸榨系统、电瓷泥 段自动切料机、瓷套超声波清洗机等先进高能效设备，目前公司生产工艺、生产装备和检测设备均达到国内外先进水平。近几年重要工艺创新如下：
（1）2023年，华鑫浦口厂区特高压瓷套车间建成并投入使用，自研的行业首座超大容量新型自动化移动式窑炉投入使用，极大地提高了生产效率、同时降低了能耗。
（2）2023年荣膺“中国造隐形冠军”，再次获制造领域的重要荣誉；
（3）2023年获评湖南省原材料工业“三品”标杆企业，产品研发能力、产品品质得到充分认可；
（4）企业技术中心通过2年的研究，成功研究开发无机粘接釉并获得发明专利“一种无机粘接釉以及使用该釉料的瓷套粘接方法（专利号2018105067330）”，通过多次论证并产业化，2022年无机粘接产品达到6500万元；
(5)公司自主研发的“瓷套自动清洗机（专利号2019105974506）”获得发明专利，该设备通过机械传动控制实现自动清洗瓷绝缘子，解决了传统人工清洗，该岗位节约人工6人，提高产品合格率3%；
(6)公司自主研发的“瓷套喷浆上釉装置（专利号2020228342424）”获得实用新型专利，该设备实现了瓷绝缘子自动化上釉，自动上釉产品釉料均匀，提高该环节合格率3.5%。
三、努力锻造精品
1.以人为本创造人才强企品牌
质量培训推进体系。公司建立了企业学院，是公司人才培训的摇篮。公司注重通过培训和教育提升员工的质量意识和技能。
公司与台湾健峰培训机构建立了长期的合作关系，台湾健峰根 据公司实际情况进行诊断并制定各过程培训计划，以提高员工工作过程 质量意识与工作技能。对员工的培训从入职开始，并延续到员工职业生涯的各个阶段，通过分层施教、分人施教，对企业内各层次人员开展系统、定期的培训教育。
通过阿米巴管理模式培训，实现“全员参与经营”，打造富有激情的集体，依靠全体智慧和努力来完成企业经营目标。
公司重视专业技术人员的培养与使用，拥有一大批稳定的熟练技术工人，关键岗位人员具备国家规定的职业资格。关键岗位人员持证上岗：公司对关键岗位的人员进行入职资格审查，并定期跟踪关键岗位人员异动情况，确保公司所有特殊岗位人员具备国家规定的职业资格证书，持证上岗，并对其证件的有效期进行跟踪。
公司尊重人权，坚持公平雇佣、男女同工同酬，全面贯彻《劳动合同法》及相关法律法规，杜绝性别、年龄、疾病、种族、宗教信仰等方面的歧视，规范招聘流程、确保招聘公平公正，尊重个人尊严和自由，杜绝强迫劳动、严禁使用童工，解决劳务工“同工同酬”问题。2023年正式员工劳动合同签订率达到100%。
公司制定了员工薪酬福利体系，创建以岗位价值为依据的薪酬体系，凸显人才价值，并落实完善福利制度，进一步加强对员工的关心和爱护，提高员工满意度，增强员工企业归属感；制定了员工绩效考核细则，建立全员、全方位、全周期的绩效考核体系，充分发挥员工工作积极性。
2、以质取胜，创造精品
公司深入开展质量文化建设，以建立一支与公司发展规模相适应，发展定位相匹配，引领国内一流制造业、能力出众、管理一流的质量技术和管理队伍为工作思路，保障产品质量安全。
华鑫人凭着“事在人为、志在超越”的企业精神不断发展、壮大，依靠先进的技术和高品质的产品在国内外树立了良好的品牌形象，为进一步巩固自身在特高压绝缘子市场中的龙头地位，持续扩大国际市场份额，进一步对标国际化市场标准，获得持续、快速发展，公司逐步引入了卓越绩效管理模式。
3.以责为重创造绿色品牌
公司以绿色管理为核心，致力于实现低碳、环保、可持续发展的目标。在产品研制过程中，公司采取了一系列的管理和技术措施，以最大限度地节省能源、降低消耗和减少排放。
公司重视环境保护和可持续发展，在绿色工厂有着显著的成效，积攒了丰富的经验。公司建立有电瓷行业先进的基础设施，管理体系健全，通过了质量/环境和职业健康安全三体系认证，并建立了能源管理体系，对能源和资源、环境排放进行考核管理，能源资源消耗和环境排放处于行业领先水平，生产的产品性能和环保、能效等指标处于行业先进水平。
生产洁净化。公司通过一系列措施（节约原材料，采用绿色原料、完备的污染物处理设施和完善的管理措施等），在生产洁净化方面卓有生效。2023年COD和NH3-N排放放浓度分别为12mg/L和0.182mg/L，排放总量分别为0.08t、0.001t；2023年SO2、NOX排放总量分别为0.036t、5.101t，在行业内处于先进水平。
废物资源化。公司在废物资源化方面有突出的成绩。2023年全年共消耗原辅料共计41365.15t；2023年全年工业固废产生量为22036.63t，综合利用量为21965.36t，原料综合利用率达99.995%；全厂废水回用率为68.2%。
改造生产效率落后的6座窑炉，配套改造15间烘房，包括改造窑体、更换窑内耐火材料、窑炉余热利用系统等；引进先进的主要配套设备进行生产节能升级；对公司生产效率落后的6 座窑炉和15间烘房进行综合节能技术改造后，吨瓷能耗由0.654tce下降到0.58tce，可实现每年节约天然气183万m³，折合标煤2222.17吨，达到行业先进水平；年均节约成本722.85万元，同时每年可减少温室气体排放6044.30吨二氧化碳当量（tCO2e）。新增不锈钢滚动筛、高压冲洗机、永磁全自动除铁器、振动筛、搅拌机、柱塞泵、榨泥机等，制取符合生产要求的环保泥回用于生产，提高固废综合利用率，降低单位产品原材料消耗。沉淀后的泥浆用泵抽到滚动筛进行杂质分离，分离的带有泥浆的杂质再通过高压冲洗机进行清洗，使杂质不带任何泥浆，让泥浆的回收率达到100%。未使用环保泥制球石之前，外购含铝量65%的中铝球石和海球石，每个月的需求量为60吨左右，每月材料成本约10万元左右，项目实施后，环保泥制作球石供内部使用，年节约材料成本约120万元；环保泥按一定比率加入到原料中重复利用，年节约泥料消耗约1300吨，节约成本约100万元；共增效约220万元/年。
四、加强企业诚信建设，落实企业社会责任
公司始终坚持诚信经营，积极履行企业社会责任。公司认为诚信是企业生存和发展的基石，是赢得客户和合作伙伴信任的重要保障。同时，企业社会责任也是公司发展的重要支撑和推动力量，公司致力于为社会、环境和员工创造更多的价值。
为帮助浦口镇周边的残疾人自立，2002年，公司扶持成立了醴陵市华银瓷业有限公司，安排周边村镇70多个残疾人就业，并派人手把手教技术，包销了该厂70％的产品。将华鑫所在地——三铺村，从昔日纯农业的普通乡村打造成了远近颇有名气的，拥有切割片、电瓷电器、鞭炮等20多家民营企业的“工业村”，全村人丁兴旺，绝大部分都在临近工厂上班，外出打工的很少。
从2015年开始，华鑫在“万企帮万村”精准扶贫活动中对口帮扶沩山镇沩山村。帮扶工作的第一件事就是投资将村里总长8公里的3条村主干道改造成水泥路。后又为沩山村光伏发电、农业产业化、易地搬迁、村级基础建设捐资累计32万余元，还引导村民成立了专业种植合作社，为村集体年增收近5万元，帮94户322人脱了贫。2017年，沩山村摘掉了贫困村的帽子，华鑫电瓷也因此荣获株洲市“万企帮万村”精准扶贫先进民营企业称号。此外，公司还积极参加公益事业，为15个村的道路修建、学校修缮，以及浦口敬老院的建设累计捐资500多万元。
在诚信建设方面，公司始终遵守法律法规和商业道德规范，坚持诚实守信、公平公正的原则。公司在经营活动中始终做到诚实守信，不断加强内部管理，提高员工诚信意识，建立和完善诚信管理体系。同时，公司积极参与行业协会和商会等组织，加强行业自律和诚信建设，推动行业健康发展。
在履行企业社会责任方面，公司注重可持续发展，关注环保、公益、员工福利等方面的责任。公司积极投入环保事业，推动绿色生产和清洁生产，减少对环境的污染和破坏。同时，积极参与社会公益活动，关注弱势群体和慈善事业，为社会贡献力量。此外，公司还关注员工福利和职业发展，为员工提供良好的工作环境和发展平台，增强员工的归属感和忠诚度。
通过加强企业诚信建设和履行企业社会责任，公司树立了良好的企业形象和信誉，赢得了客户和合作伙伴的信任和支持。同时，公司的可持续发展也得到了有效保障，为企业的长期发展奠定了坚实基础。
五、企业社会责任在落实过程中需要解决的问题
公司将自觉履行社会责任作为企业的一种追求，在落实中，我们尚需做到以下几点：
首先，我们需要提高对企业社会责任的全面、系统性认识。企业社会责任不仅是一种道德要求，更是企业与利益相关者、社会和环境之间的一种协调发展方式。我们需要深入研究企业社会责任的内涵和外延，明确企业履行社会责任的重要性和必要性，增强企业对社会公益事业的关注和投入力度。
其次，我们需要进一步优化内部员工关系，建立更加公平合理的分配机制。员工是企业最重要的资源之一，只有让员工感受到企业的公平和尊重，才能更好地激发他们的积极性和创造力。我们需要通过建立完善的员工绩效考核制度，让员工的能力和贡献得到更好的认可和回报，同时加强员工关系的和谐，营造更加积极向上的工作氛围。
最后，我们需要不断提高公司产品技术的研发能力和创新水平。在激烈的市场竞争中，只有不断加强产品技术的研发和创新，才能在市场上保持领先地位。同时，我们还需要进一步拓展产品销售渠道，扩大市场份额，提高品牌影响力。通过不断的技术创新和市场拓展，为公司的可持续发展奠定坚实基础。
